Где растет лен и хлопок

Внимание! Сайт не обновляется .

Приглашаю за новой информацией по новым адресам




Дополнительная информация на стр: «Лен. История культуры»
«Ах, лен, мой лен. «
«Сказка про лен»

«Переработка льна»
«Лубяные волокна»

«Загадки про лен»
«Пословицы про лен»
«Как рубашка в поле выросла»

Льняные волокна — это волокна из стебля растения льна.

Льняные волокна относятся к лубяным волокнам.

Добывать льняные волокна очень не легко, поскольку располагаются они не в коробочке, как у хлопка, а в стебле и притом крепко склеены — как между собой, так и с его древесной частью. На протяжении многих веков последовательность обработки льна остается традиционной, она связана со структурой его стебля, физико-механическими и химическими свойствами.

На рисунке поперечного среза стебля видно, что под его кожицей есть кора, в тканях которой и залегают пучки волокон.

Элементарное волокно льна представляет собой одну растительную клетку веретенообразной формы с толстыми стенками и узким каналом. Концы волокна острые, канал замкнут. Длина элементарного волокна 10-26 мм.

Техническое волокно льна образуется из 15-30шт элементарных волокон, которые соединяются в пучок. В стебле льна 20-25 технических волокон. Длина технического волокна 170-250 мм.

Внешний вид волокон : гладкие, длинные, прямые, цвет от светло-серого до до темно-серого с блеском, так как его волокна имеют гладкую поверхность.

Особенности горения: пламя желтое, сгорают полностью, пепел серый, запах жженой бумаги. Особенности горения такие же как у хлопка, потому что лен имеет тот же химический состав, что и хлопок.

Химический состав: целлюлоза — 80% и 20% примесей: жировых, красящих, минеральных воскообразных и лигнин (продукт одревеснения клетки). Лигнин придает волокнам льна жесткость. Волокна льна содержат до 5% лигнина, этим объясняется повышенная жесткость волокон льна по сравнению с хлопком.

Прочность элементарного волокна характеризуется разрывной нагрузкой, равной 0,98-24,52 сН, т.е. прочность льна в 3-5 раз превосходит прочность волокна хлопка.
Разрывная нагрузка технического волокна 200-400 сН, относительная разрывная нагрузка элементарных волокон 54-72сН/текс, а разрывное удлинение 1,5-2,5%, т.е. в 3-5 раз меньше, чем у хлопка.

Гигроскопичность льна при нормальных условиях 12%. Лен быстро впитывает и отдает влагу.

Изменение прочности в мокром состоянии Под действием воды прочность элементарных волокон возрастает, а технических уменьшается, так как ослабляется связь между отдельными пучками волокон.

Действие химических реагентов на волокна. Растворяется при нагревании в крепком растворе серной кислоты и крепком растворе соляной кислоты . В азотной кислоте растворяется на холоде. Не растворяется в растворах щелочей. При кипячении в мыльно-содовых ( слабощелочных) растворах происходит растворение пектиновых веществ. Волокна становятся светлее, мягче, при этом снижается прочность технических волокон. Холодные едкие щелочи вызывают набухание волокон, но эффект мерсеризации в волокнах льна менее заметен, чем в волоках хлопка, так как волокна имеют природный блеск. Волокна льна труднее окрашиваются и труднее отбеливаются, чем хлопок. Это объясняется интенсивной природной окраской льна и особенностями строения — волокна имеют толстые стенки и узкий замкнутый канал.

. Действие прямых солнечных лучей в течении 990 часов снижает прочность льна на 50%, т.е. стойкость льна к свету несколько выше, чем у хлопка.

Литературные источники:
Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства: Учеб. для вузов,- 4-е изд., перераб и доп.,- М., Легпромбытиздат, 1986 – 424.
ХХ1 век — век льна, Живетин В. Наука и жизнь №4 1999
Мальцева Е.П., Материаловедение швейного производства, — 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983,- 232.

Презентация «Хлопок и лен»

Идёт приём заявок

Подать заявку

Для учеников 1-11 классов и дошкольников

Описание презентации по отдельным слайдам:

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ

Классификация текстильных волокон Текстильные волокна Натуральные Химические растительного происхождения животного происхождения хлопок лён джут кенаф и др минерального происхождения шерсть шелк асбест

ХЛОПЧАТНИК ХЛОПЧАТНИК — однолетнее кустарниковое растение высотой около 1 метра. Плоды хлопчатника – коробочки, которые содержат многочисленные семена, покрытые длинными волокнами. Эти волокна называют хлопком. Волокна хлопка имеют различную длину – от 6 до 52мм. Природный цвет волокон – белый, кремовый, бежевый и др.

Из истории волокна хлопка В Мексике были найдены изделия из хлопка, сделанные ещё в VI веке до нашей эры. В Пакистане и Индии археологи обнаружили семена хлопка, которым оказалось 9 тысяч лет.

В странах, не знавших как получают хлопковое волокно, считали хлопчатник полуживотным-полурастением, которое остригают подобно овце.

Индийская легенда гласит, что хлопок подарили людям боги. Индийцы верили, что из хлопка сотканы постели богов, переночевав на которых боги становились добрее и милосерднее

До XVI века индийцы производство хлопка держали в тайне. В Европу продавали только готовые ткани. В России хлопок начали выращивать в XVIII веке. В Индии хлопок выращивали с древних времён. Только в XIII веке хлопок начали возделывать в Средней Азии.

ПОЛУЧЕНИЕ ВОЛОКНА В мире произрастает 35 видов хлопка (190 цветовых оттенков), но только 4 из них подходят для получения волокон в промышленном масштабе.

Хлопчатник- кустарниковое растение высотой около 1 метра. Хлопковое волокно получают после созревания семян, покрытых тонкими волосками. На каждом семени от 7 000 до 15 000 волосков. Семена собраны в коробочку.

Цветущий Созревший хлопок хлопок

Сбор урожая хлопка

Хлопок-сырец складывают в кипы

Первичная обработка хлопка Сбор хлопка-сырца с полей. Предварительная очистка. Сортировка. Упаковка в кипы (прессование).

Процесс производства хлопчатобумажных тканей Чесальный цех Ленточный цех Ровничный цех Прядильное производство Ткацкое производство Отделочное производство

Автоматические весы Наклонный очиститель

ЧЕСАЛЬНЫЙ ЦЕХ Прессованный хлопок-сырец отправляют на текстильные комбинаты, где происходит доочистка от остатков семян и коротких, повреждённых, сплетённых волокон и клочков.

Автоматические чесальные машины

ЛЕНТОЧНЫЙ ЦЕХ Волокна расчесывают и выравнивают в ленты заданной толщины.

Готовые ленты прокатывают между специальными валами, чтобы их вытянуть. Полученные тонкие узкие полоски называются «РОВНИЦА»

Прядильное производство В прядильном цехе из ровницы вытягивают и скручивают нити. Получают пряжу.

Ткацкое производство Готовую пряжу отправляют на ткацкое производство. Ткань, снятую с ткацкого станка называют «суровьё» .

Автоматизированный ткацкий цех

Отделочное производство Суровьё отбеливают и окрашивают. Ткань готова.

Свойства волокон хлопка Длина————- 6 мм- 50мм Тонина ————средняя Упругость———малая Извитость——-слабо извитые Прочность——-средняя Блеск—————матовые Мягкость———большая Гладкость———волокно пушистое Цвет—————-белый

Названия свойств тканей Механические свойства: прочность сминаемость драпируемость износостойкость Физические свойства: теплозащитные свойства пылеёмкость гигроскопичность Технологические свойства: скольжение осыпаемость усадка

Свойства хлопчатобумажных тканей Прочность___________высокая Сминаемость_________средняя Драпируемость_______средняя Износостойкость_____средняя Теплозащитные свойства___средние Пылеёмкость_______________средняя Гигроскопичность__________значительная Скольжение________________малое Осыпаемость нитей_________слабая Усадка___________________значительная

Изделия из хлопка

ЛЁН ЛЁН – Однолетнее травянистое растение, дающее волокно того же названия. Для получения волокон выращивают специальный вид льна – лён – долгунец. Длина волокон от 35 до 90 см. Цвет волокон льна от светло-серого до темно-серого. Лён обладает характерным блеском, т.к. волокна имеют гладкую поверхность.

Растение Лен-сырец Прядение Пряжа Ткачество Ткань

История волокон Лён человеку известен со времен каменного века. За несколько тысяч лет до н.э. ткани из льна знали в Египте, Грузии. На Руси лён повсеместно выращивают с 10-13 веков. Сегодня лён растёт в местах умеренного климата. В мире насчитывается до 200 видов льна. На благо человека используют всё растение: Семена (масло для технических целей, в народной медицине); Стебли (волокно для тканей); Отходы (пакля для технических целей). Хлопчатник – известен человеку уже 5000 лет. Родина хлопка – Индия и Южная Америка. До 16 века индийцы производство хлопка держали в тайне. В Европу привозили только готовые ткани. В России хлопок выращивают с 18 века в тёплых краях. В мире произрастает 35 видов хлопка (190 цветов), но только 4 вида подходят для волокон. На благо человека используют: Семена (на волокно); — Ветки, отходы (вата, бумага, картон).

1000 секретов

Лен или хлопок? Какую ткань выбрать?

Несмотря на обилие всевозможных синтетических и искусственных тканей, интерес к изделиям из натуральных волокон не уменьшается, а наоборот, — возрастает. Выбирая материалы для летней одежды или постельного белья, обычно рассматривают только два варианта — лен и хлопок. Эти ткани натуральные и обладают похожими свойствами, но есть и отличия. В чем разница и что предпочесть?

И лен, и хлопок получают из растений, которые возделывали еще в древности. Лен — это однолетнее травянистое растение с голубыми цветочками высотой до 60см, на юге растет еще выше. Из стеблей делают длинное и прочное волокно.

Хлопок похож на вату, он покрывает коробочки с семенами хлопчатника, ветвистого растения высотой до 2 метров. Хлопчатник выращивают в Азии, Америке, в странах умеренного климата он не вызревает.

Льняная пряжа может быть разной толщины и прочности. Тонкие волокна чесаного льна идут на изготовление постельного белья, полотенец, одежды, из грубого волокна делают брезент, пожарные рукава, мешочные ткани.

Хлопок, его международное обозначение Cotton (коттон), дает более нежное и тонкое волокно, из которого получают хлопчатобумажные ткани и вату. Ткань может состоять только из волокон хлопка или содержать примеси искусственных или натуральных волокон для прочности.

Что общего между тканями изо льна и хлопка?

Основные свойства обусловлены их натуральным происхождением:

  • Воздухопроницаемость. В одежде изо льна или хлопка легко ходить в летнюю жару, постельное белье из таких тканей хорошо пропускает воздух, не вызывает потливости, оно хорошо подходит и для зимы, и для лета.
  • Высокая гигроскопичность. Способность хорошо впитывать влагу особенно ценится при использовании в качестве постельного белья, полотенец и летней одежды.
  • Прочность. И хлопок, и лен дают прочное волокно, их него производят качественные ткани, способные выдерживать большие нагрузки и служить долго.
  • Защита от ультрафиолета. Одежда из натуральных тканей хорошо защищает летом от ультрафиолетовых лучей, что особенно важно на юге.
  • Не электризуется. Натуральные материалы не накапливают электростатического заряда при использовании.
  • Эти свойства льна и хлопка сделали их самыми популярными и востребованными при изготовлении натуральных тканей. Одежда для лета и постельное белье — вот основные области, где льняные и хлопковые ткани вне конкуренции.

    Ткани изо льна, также как и ткани из хлопка без обработки легко мнутся. Их обрабатывают специальными веществами, чтобы повысить их несминаемость. Кроме того, добавление синтетических волокон повышает их прочность.

    Уход за тканями из хлопка и льна примерно одинаков. Их можно стирать и утюжить при высокой температуре.

    Чем отличаются хлопок и лен?

    Хлопок уступает льну по прочности, но лучше сохраняет тепло. Одежда из хлопка позволяет телу дышать летом, но зимой она тоже очень комфортна, в таком белье тепло. Многие хлопчатобумажные ткани тоньше и мягче, чем льняные, это хорошо подходит для детской одежды.

    Хлопок лучше впитывает влагу, чем лен. Махровые полотенца из хлопка – это всегда лучший выбор.

    Лен имеет бактериологические свойства — ни грибок, ни бактерии на нем не уживаются. Льняная ткань считается природным антисептиком. Это известно было нашим предками — раны под повязками изо льна заживали намного быстрее. В льняной одежде, в отличие от хлопковой, неприятные запахи пота вас не побеспокоят. Причина заключается в антибактериальных свойствах льна. Такой запах появляется из-за бактерий, которые быстро размножаются там, где есть выделения потовых желез.

    Лен считается самым экологически чистым продуктом. При выращивании хлопка используют много пестицидов. Болезни хлопчатника можно предотвратить только при использовании химической обработки. Информация о том, насколько чистое волокно получается после обработки, весьма противоречива.

    Что же выбрать?

    Выбор зависит от предназначения ткани и личных предпочтений. Важно понимать, что лен или хлопок это только волокно, из которого делают нити, а из нитей — ткани. Виды тканей бывают разными. Это зависит от толщины, кручения, способа переплетения этих нитей, а также других технологий производства. Например, из хлопка можно изготовить махровое банное полотенце и тонкую простыню, мягкие детские носочки и джинсовую ткань. Нежнейший батист в старину делали только изо льна, сейчас есть хлопковый и льняной батист. Чаще всего льняные ткани производят с полотняным переплетением, но могут быть и ткани с жаккардовым, ажурным, атласным.

    Читайте так же:  Где растут осины в курске

    Если посмотреть виды натуральных тканей, которые предлагает магазин ткани Ellitex, то становится понятным, что цену и качество ткани обязательно нужно учитывать при выборе. Значение имеют и другие факторы, прочность окраски, например. А если к материалам на основе льна или хлопка добавляют ненатуральные волокна (лайкру, например), то изделия получаются более гибкими и тянущимися, меньше мнутся. Такие добавки, как правило, повышают прочность ткани, но почти не ухудшают изначальные свойства натурального материала.

    Для постельного белья лучше выбрать чисто натуральную ткань без добавок. Из чего шить одежду – спорный вопрос. Либо натуральное, но мятое, либо с искусственными добавками и более простое в уходе. Впрочем, мода изменчива и на подиумах часто появляются модели в нарядах, как будто только что из стиральной машины.

    И хлопок, и лен – это всегда хороший выбор для здоровья и комфорта.

    Где растет лен и хлопок

    &nbsp Программа «Лен—Хлопок»

    Вместо выбывшего из игры хлопка на поле вызывается лен
    В Петербурге приступают к реализации межрегиональной научно-технической программы «Лен — Хлопок», которая должна не только вывести текстильную промышленность России из кризиса, но и реформировать ее в процветающую отрасль экономики. Технологическая основа программы — замена хлопкового волокна исконно русским, льняным, изделия из которого на мировом рынке ценятся в два раза дороже хлопчатобумажных. Программа получила одобрение Комитета по промышленной политике России и стала очередным шагом в реализации принятой еще в августе 1993 года федеральной программы «Возрождение российского льна». Однако в связи с тем, что многие положения федеральной программы устарели, в Минэкономики сейчас рассматривается аналогичная программа на 1995-1997 гг. В Госдуме 20 июня пройдут слушания по ней. На слушаниях также обсудят предложения текстильщиков о предоставлении предприятиям отрасли налоговых льгот.

    Сначала лен заменили хлопком
    Русский лен, издавна популярный в мире и приобретавшийся даже по довольно высоким ценам, сегодня практически прекратил свое существование на родине. С организацией первых международных текстильных выставок российские льняные ткани регулярно завоевывали гран-при. Сейчас же мало кто в мире помнит мужские сорочки из льняного батиста. Подкоп под лен еще в XIX веке начал вести барон Кнопп, развивший бурную деятельность по внедрению на российский рынок английского хлопкоперерабатывающего оборудования и открытию сети мануфактур. Революция осадила «интервента» Кноппа, и до 40-х годов в Северо-Западном регионе России продолжали выращивать лен, но постепенно страна переориентировалась на дешевый хлопок, исправно поставляемый из Узбекистана, Туркменистана, Таджикистана и Азербайджана.
    После развала Советского Союза «дружественным» остался лишь Узбекистан, который до недавнего времени на основании межправительственного соглашения отгружал России по 450 тыс. тонн хлопка ежегодно по клиринговым ценам около $700-1100 за тонну. С ноября прошлого года в Узбекистане вспомнили русскую пословицу «дружба дружбой, а табачок врозь» и перешли на мировые цены — $1200-2200 за тонну хлопка, при этом постоянными стали срывы его поставок. В итоге российская текстильная промышленность оказалась на грани краха. В Петербурге на хлопке работали 8 предприятий, сейчас их мощности загружены не более чем на 5-10%, а ткацкое производство остановлено практически полностью.

    Потом решили «поженить» хлопок со льном
    Около трех лет назад руководители петербургских текстильных предприятий, предчувствуя тяжелые времена, решили объединиться, чтобы выживать сообща. Четыре акционерных общества: «Петербургский текстиль», «Северный текстиль», «Александро-Невская мануфактура», «Северная мануфактура» — создали АО «Стильтекс» и поставили перед ним задачу разработать научно-техническую программу замены хлопка льном. В основу была положена идея так называемой котонизации льна, которую в свое время предложили специалисты петербургского университета технологии и дизайна. Назвали программу «Лен — Хлопок».
    Конечно, северо-западная межрегиональная программа «Лен — Хлопок» не первая в России, свои льняные программы есть сегодня в Твери, Костроме, Смоленске, Ярославле. Но главное отличие петербургской программы состоит в глобальной интегрированной технологии, включающей все технологические циклы: от льносеяния до переработки сырья, изготовления готовых изделий и их реализации.

    В текстильной промышленности исторически сложились две технологии — переработка хлопка (короткое волокно) и переработка льна (длинное волокно). Но если длину льняного волокна приблизить к длине хлопкового, то на оборудовании хлопкопрядильного производства можно перерабатывать и льноволокно. Поэтому, прежде чем перерабатывать льноволокно на хлопчатобумажном оборудовании, его подвергают котонизации, то есть приводят к виду, подобному хлопку. Далее котонизированное льняное волокно в смеси с хлопковым волокном перерабатывается без особых затруднений в пряжу по классической хлопкопрядильной технологии — так же, как перерабатываются смеси хлопок — вискоза, хлопок — синтетическое волокно.

    Технология котонизации оказалась уникальной — стало возможным до 30% хлопка заменить на лен, не потеряв при этом в качестве получаемой пряжи и ткани. В дальнейшем, уверены технологи, процент замены хлопка льном можно еще более увеличить. В порядке эксперимента в прошлом году предприятия, входящие в АО «Стильтекс», выпустили по новой технологии миллион метров ткани и 200 тонн пряжи. Все ушло на экспорт в Германию и было реализовано мгновенно. При этом лен обошелся «Стильтексу» на 35% дешевле хлопка, а выручить за него удалось почти в два раза больше, чем за чисто хлопчатобумажные ткани.

    В итоге стали просить денег у государства
    После удачного опыта ткацкие станки вновь остановились: закончились как запасы льна, так и деньги. Осталось только воодушевление участников «Стильтекса», поддержанное правительством Петербурга и администрациями трех областей — Вологодской, Новгородской, Псковской. С их помощью научно-техническая программа «Лен — Хлопок» была представлена на федеральном уровне. И одобрена.
    Помимо одобрения межрегиональной программы правительство России обещает ее создателям финансовую поддержку в размере 300 млрд рублей кредитов и инвестиций. Ожидается, что в ближайшее время по этой программе будет подписано специальное правительственное постановление. Вдохновившись перспективами, открывающимися с реализацией программы, и надеясь на правительственную поддержку, участники проекта «Лен — Хлопок» — льносеющие хозяйства Вологодской, Новгородской и Псковской областей — увеличили в 1995 году посевные площади под лен в полтора раза.
    Для реализации программы было решено создать финансово-промышленную группу «Линум», что в переводе с латыни и означает «лен». В проекте создания ФПГ предусмотрено, что участниками его станут не только текстильные и швейные предприятия Петербурга (их 10), но и льносеющие хозяйства трех областей (их больше 500) и Санкт-Петербургский межбанковский альянс (5 банков). Не исключается возможность вхождения в ФПГ и правительства Узбекистана — как страны, производящей хлопок. Столь большое число участников не позволяет в общем порядке зарегистрировать ФПГ, так как по закону финансово-промышленные группы должны объединять не более 20 участников, а у «Линума» их уже сегодня свыше 500. Но неординарность идеи «Лен — Хлопок», считает председатель координационного совета «Стильтекс», гендиректор АО «Петербургский текстиль» Николай Алексов, столь очевидна, что в данном случае в порядке исключения не помешает и специальный указ президента «О создании ФПГ ‘Линум'».
    Деятельность «Линума» предполагается диверсифицировать за счет организации производства иных сельскохозяйственных культур. Дело в том, что лен на одной и той же земле растет не чаще чем раз в три года, то есть одновременно можно задействовать не более чем 1/3 посевных площадей, а добиться высокорентабельного льносеющего хозяйства, используя лишь треть площадей, невозможно. Скорее всего, будущие участники ФПГ не станут брезговать выращиванием картофеля и/или зерновых культур на свободных от льна площадях.
    Однако надо отметить, что инициаторы разработки и принятия межрегиональной программы, а также руководители новых структур по ее реализации опять уповают на финансовую господдержку. Так, Николай Алексов сообщил корреспонденту Ъ, что от государства «Линуму» деньги получить хотелось бы. По оптимистическим прогнозам директора «Петербургского текстиля», эти средства должны окупиться через два года, в крайнем случае — через три. Причем Алексов согласен взять деньги частями, обосновывая это тем, что программа разбита на вполне конкретные подзадачи.
    Деньги «Линуму» нужны на пополнение оборотных средств сельскохозяйственных фирм: в августе-сентябре, после сбора урожая, понадобятся средства на первичную обработку, и только потом инвестиции в текстильную промышленность и швейное производство. Пока реальную финансовую поддержку намерено оказать правительство Петербурга: распоряжение о предоставлении «Линуму» 7,5 млрд рублей должно быть подписано Анатолием Собчаком в ближайшие дни.

    Льну хотелось бы быть там, где нас нет
    Алексов не скрывает: программа «Лен — Хлопок» в первую очередь ориентирована на внешний рынок. «Конечно, было бы глупо вовсе отказываться от внутреннего рынка, он наш потенциал, но в данном случае мы придем к нему года через три, не раньше, когда заработаем деньги, имидж, покажем качество товара и приобретем масштаб производства», — считает он. Очевидно, источником его оптимизма стал удачный опыт реализации первой опытной партии в Германии. Но в масштабах мирового рынка этот опыт трудно назвать даже «первой ласточкой». А если учесть потерю Россией международных рынков сбыта льняных изделий, то есть сомнение, что в столь короткое время, как уверяют разработчики программы, новый российский лен приобретет мировую известность. Ведь пока Россия «охлопковывалась», страны Балтии, Польша, Чехия, Венгрия, Румыния, Италия, Франция, Бельгия, Китай в больших количествах продолжали выпуск льняных тканей. Сегодня объем их годового экспорта составляет более 100 млн метров ткани. Так что пока марка АО «Петербургский текстиль» или АО «Северная мануфактура» станет известна всему миру, утечет немало воды. В связи с этим, считает Алексов, на одном российском энтузиазме, даже при финансовой поддержке государства (что само по себе явится большой удачей), обойтись без западных инвестиций вряд ли удастся. Причем инвестиций не столько даже финансовых (хотя несколько таких проектов с германскими и испанскими фирмами сейчас обсуждается), сколько рекламно-маркетинговых. Кроме того, неясной пока остается позиция Санкт-Петербургского межбанковского альянса, который хотя и примкнул к реализации программы, но, очевидно, реальной финансовой поддержки «Линуму» не оказал.

    Ткани из хлопка и льна

    Ткани из хлопка и льна.

    Экологически чистые волокна и одежда из них

    Текстильная промышленность нашей страны выпускает много разнообразных тканей, различных по составу, строению и отделки. Ткань состоит из тонких нитей (пряжи), плотно переплетённых между собой. А нить в свою очередь содержит множество отдельных тоненьких волокон. По происхождению волокна делятся на натуральные и химические.

    Волокно-это гибкое, прочное тело, длина которого во много раз больше, чем поперечный размер. Их используют для производства пряжи, ниток, ткани.

    Экологически чистые растения:

    — Хлопчатник- однолетнее растение древовидной формы. Растёт кустом, плоды- коробочки, содержащие семена, покрытые длинными волосками. Эти волокна называют хлопком или «белое золото». Длина волокон от 6-52мм. Природный цвет волокон белый, кремовый, бежевый. Это солнцелюбивое растение. Выращивают хлопок в Узбекистане, Туркмении, Киргизии.

    — Лён – однолетнее растение. Для производства волокон используют стебель. Его длина до 1 м и диаметром 3- 5 мм. Лён любит влагу. Его выращивают в Ивановской, Костромской, Вологодской областях и в Прибалтике, Украине.

    Лён на ощупь гладкий, прохладный. Горит так же, как хлопок. Гигроскопичность выше чем у хлопка. Переносит большой нагрев утюга.

    Производство пряжи – это процесс, в результате которого из волокна получают непрерывную нить, называющейся также прядением.

    Пряжа – тонкая нить, выработанная из коротких волокон путём их вытягивания и скручивания.

    Ровница – слабоскрученная нить.

    Ткань – это материал, который изготавливается на ткацком станке путём переплетения пряжи или нитей.

    Ткацкий станок существует сотни лет. Сначала он был ручным, потом механическим, сейчас он стал автоматическим.

    Ткань снятая с ткацкого станка (суровая), проходит сложную обработку( отделку).Её отбеливают, окрашивают, на неё наносят рисунок. Рисунок на ткань наносят с помощью печатных машин (печатание).

    Хлопчатобумажные ткани обладают лёгкостью, прочностью, мягкостью. Они красивы, удобны в носке, создают ощущение тепла, гигроскопичны, хорошо пропускают воздух, легко стираются, чистятся, гладятся (1300С ).

    Льняные ткани прочнее хлопчатобумажных. Они жёсткие, имеют большой вес и толщину, гладкую поверхность с блеском. Лён гигроскопичен, гигиеничен, холодит кожу, создавая впечатления прохлады. Ткани из чистого льна осыпаются, сильно сминаются, но легко гладятся (1500С).

    По выпуску хлопчатобумажных и льняных тканей текстильная промышленность нашей страны занимает ведущее место. Это хорошо видно из диаграммы выпуска тканей.

    Ткани по назначению делятся на бытовые, технические и специальные.

    Ткани бытового назначения: бельё (нательное, столовое, постельное).

    Лёгкая и верхняя одежда: платья, куртки, пальто, костюмы.

    Рабочая одежда: фартуки, халаты.

    Технические ткани: сумки, обувь, рюкзаки.

    Специальные ткани: мешковина, парусина, ткань для парашютов, клеёнка.

    Хлопок

    Самым распространенным природным волокном, называемым в народе «белым золотом», является хлопок.

    Это растение изображалось на государственных символах Уганды, Пакистана и ряда бывших советских республик. Родоначальницей хлопковой культуры считается Персия, однако в Индии хлопок был повсеместно распространен еще за 15-10 веков до нашей эры и перерабатывался на волокно. Древние вавилоняне и ассирийцы также умели возделывать хлопчатник и вырабатывать из хлопка прекрасные ткани.

    Европа узнала о хлопке намного позже. О происхождении хлопка в Европе ходили самые фантастические рассказы. Более того, выпускались книги, в которых приводились рисунки «хлопковых овечек», дающих «хлопковую шерсть».

    В Россию сначала проникла хлопчатобумажная пряжа. Ее привозили из Бухары в восточные губернии, а из Англии в Петербург и Москву. В начале XIX столетия в России появилось бумагопрядильное производство. По объемам потребления хлопка перед первой мировой войной Россия стояла на пятом месте в мире.

    Читайте так же:  Жакаранда фиалковое дерево где растет

    В настоящее время хлопчатник культивируется во многих странах мира: США, Китае, Индии, Бразилии, Пакистане, Афганистане, Бирме, Мексике, Турции, Судане, Алжире, Узбекистане, Туркменистане, Казахстане, Киргизии, Азербайджане и многих других странах. Хлопок не производится только в странах Европы и в Австралии.

    Хлопок – волокно растительного происхождения, образующееся в коробочках хлопчатника.

    В русской технической литературе до 2-й половины 19в. в место слова «хлопок» использовался термин «хлопчатая бумага», сохранившийся до наших дней в слове «хлопчатобумажный». В современной технической литературе вместо слова «хлопок» используют обычно термины «хлопковое волокно» и «хлопок-сырец» (волокно с неотделёнными семенами). «Cotton» – международное обозначение хлопка.

    Хлопчатник – однолетнее растение древовидной формы. Растёт кустом, плоды- коробочки, содержащие семена, покрытые длинными волосками. Эти волокна называют хлопком или «белое золото».

    Внешний вид волокон: мягкие, тонкие, матовые, белые с легким кремовым оттенком (существуют сорта хлопчатника, дающие волокна зеленоватого или бежевого цвета).

    Волокно хлопка – это одна растительная клетка, которая развивается из клетки кожуры семени хлопчатника после цветения. Семена хлопчатника заключены в плодовую коробочку, которая по достижении полной зрелости раскрывается, и семена вместе с хлопком выходят наружу, после чего немедленно производится сбор и первичная обработка хлопка.

    Отделенные от семян хлопковые волокна представляются под микроскопом в виде желобчатых ленточек, к концам постепенно суживающихся и в большинстве случаев винтообразно закрученных (характерное свойство хлопка). В поперечном сечении волокна имеют неправильную овальную форму с внутренним каналом. Канал в волокнах открыт с одной стороны.

    Химический состав: целлюлоза (95-96%) и примеси. Поскольку главной составной частью волокна является целлюлоза, из которой состоят стенки трубочки, то именно от ее свойств и зависят, главным образом, химические свойства волокна хлопка.

    Особенности горения: горит очень легко, сгорает полностью, пламя желтое, пепел серый, запах жженой бумаги.

    Основную массу хлопка перерабатывают в пряжу, небольшую часть хлопкового волока и пуха используют для изготовления медицинской ваты, прокладок, фильтров и др. Пух и подпушек применяют также в химической промышленности как сырьё, из которого вырабатывают искусственные волокна и нити, взрывчатые вещества и т.д.

    Хлопковое волокно является относительно недорогим природным продуктом, так как волокно практически открыто лежит на поверхности коробочки.

    Хлопчатобумажные ткани

    Хлопок мы знаем с детства, так как почти вся детская одежда, особенно для новорожденных, изготавливается из него. Хлопок различается по толщине, от совсем тонкого до толстого, с одно- и двусторонним ворсом. Чтобы отличать хлопок от смешанных тканей, необходимо немного потренироваться. Возьмите кусочки хлопчатобумажной ткани и запомните свои ощущения. Трогать хлопок приятно, какими бы ни были вид переплетения и толщина ткани. В целом он характеризуется как приятный, комфортный, теплый, слегка шероховатый, шершавый, сухой. При покупке одежды используйте свои навыки, чтобы распознать ткань. Можно ориентироваться и по названиям тканей. Ситец – хлопчатобумажный материал различной плотности, окраски, печати и отделки, гигиеничен и используется для изготовления женского и детского белья, платьев, сорочек, блузок. Летние платьевые ткани – вуаль, батист, маркизет. Зимние – бумазея, фланель, байка. Ворсовая группа тканей включает в себя бархат и вельвет-рубчик.В хлопке комфортно абсолютно всем и всегда, не нарушено кожное дыхание, легко испаряется влага. Этот высокогигиеничный материал можно рекомендовать особенно людям с повышенной кожной чувствительностью и склонностью к аллергии. Полезно носить хлопок и при кожных заболеваниях. На чувствительную и нездоровую кожу хлопок способен оказывать лечебный эффект, так как полностью обеспечивает кожное дыхание.

    По своим химическим свойствам и эксплуатационным характеристикам хлопок близок к другому широко распространенному в природе целлюлозному волокну – льняному.

    Еще в глубокой древности внимание человека привлекло тонкое стройное растение, сгибающееся при ветре до самой земли и снова выпрямляющееся. Это – лён. Лён – наиболее древнее после пшеницы культурное растение.

    Русским шелком в старину называли тонкие льняные полотна, которые умели ткать только в России. Центром льняного производства с незапамятных времен были окрестности города Ярославля, особенно села Великого, а также Псковская и Владимирская губернии, где в большом количестве сеяли и обрабатывали лён.

    Таможенные постановления длительное время не только охраняли льняную и полотняную промышленность от ввоза иностранных товаров, но и запрещали вывоз льняных семян из России в другие страны. Только в конце XIX века было разрешено вывозить за границу льняное семя прожаренным и годным лишь для приготовления масла, а не для посева. Однако, несмотря на разные ограничения, полотняная промышленность в России пришла в упадок.

    В противоположность хлопку волокна льна получать значительно сложнее, так как они скрыты в самом стебле. Льняные волокна и оболочка склеены между собой пектиновым веществом, поэтому довольно трудно без повреждений отделить длинное волокно от льняной соломы. И в настоящее время первичная обработка льна значительно труднее и примерно в два раза дороже, чем обработка хлопка.

    Волокна льна получают из травянистого растения – льна. Различают три основные разновидности этого растения: лен-долгунец, лён-межеумок и лён-кудряш. Для получения льноволокна используют главным образом лен-долгунец, дающий длинное волокно лучшего качества. Значительно меньше используется лён-межеумок, а лён-кудряш возделывают преимущественно для получения ценного льняного масла, используемого в лакокрасочной промышленности.

    Лён-долгунец – однолетнее травянистое растение из семейства льновых. Стебель прядильного льна (лён-долгунец) до 1,5 м высоты, тонкий, в верхней части слабо разветвлен. В стеблях льна содержится до 20% волокна, которое состоит из отдельных лубяных клеток, называемых элементарными волоконцами. Они склеены пектином в лубяные пучки. Волокна высвобождают предварительным частичным разрушением склеивающего вещества.

    Льняные ткани

    Льняные ткани бывают чистольняными и полульняными, вырабатываемыми из льняной пряжи в сочетании с хлопчатобумажной пряжей, химическими нитями, а также из смешанной пряжи из льняных и химических волокон. Традиционными являются полульняные ткани (хлопок со льном).

    Определить лён не сложно. Лён на ощупь гладкий, прохладный. Он по внешнему виду и на ощупь напоминает хлопок, но все же чуть грубее и толще (хотя и не всегда). Натуральные цвета льна – это оттенки слоновой кости, светло-коричневой коры, серый. Свойства льняных тканей очень выгодно отличают их от конкурентов. Они не садятся, хорошо стираются и окрашиваются. Лен можно очень долго носить, он переживает хлопок и вынашивается до 20 лет. Единственный недостаток – льняная ткань легко мнется из-за низкой эластичности. Лен прочнее, чем хлопок и лучше переносит свет солнца. Интересное свойство льна в том, что, впитав влагу, он становится намного более прочным, чем обычно.

    Лён – исключительно приятное натуральное полотно для одежды. В нем прохладно летом. Ткани из смешанной пряжи (льнолавсановой, льнокапроновой, льнонитроновой) имеют гигроскопичность и гигиенические свойства несколько ниже чистольняных, но изделия из этих полотен не мнутся, хорошо драпируются и ложатся в складках изделия, более формоустойчивы.

    Сравнительная характеристика свойств тканей из хлопка и льна

    Хлопок обладает высокой гигроскопичностью, горит ярко- жёлтым пламенем образуя серый пепел и запах жжёной бумаги.

    Лён горит так же, как хлопок. Гигроскопичность выше, чем у хлопка. Переносит большой нагрев утюга.

    Льняные ткани прочнее хлопчатобумажных. Они жёсткие, имеют большой вес и толщину, гладкую поверхность с блеском. Лён холодит кожу, создавая впечатления прохлады. Ткани из чистого льна и хлопка осыпаются, сильно сминаются, но легко гладятся.

    экологичная; гипоаллергенная; хорошо впитывает влагу; мягкая, комфортная, не раздражает кожу; обладает двусторонней проницаемостью для воздуха и влаги; легко отбеливается; не электризуется.

    высокая степень усадки; сильная сминаемость; низкая устойчивость к истиранию при частой стирке (быстро теряет внешний вид); неспособность регулировать тепло- и влагообмен; медленное высыхание.

    Оптимальная температура стирки – 40-60 С. При стирке белого хлопка хорошо подходят универсальные моющие средства, для цветного хлопка – мягкие моющие средства без отбеливателей. Помните, что сушка в стиральной машине может вызвать усадку изделия. Хлопок мнется и требует глажки.

    экологичная; особо прочная, изделия из льна долговечны; устойчива к загрязнению; мало подвержена пиллингу.

    сильно сминается, но меньше, чем хлопок; при стирке может дать усадку.

    Стирать при температуре 40-60 С в щадящем режиме. Изделия из цветного льна лучше стирать с использованием моющего средства без отбеливателей. Утюжат изделия хорошо нагретым утюгом с увлажнителем.

    Какой вид льна выращивают для изготовления волокон?

    Первые упоминания о льняной ткани и ее использовании можно датировать сроком в несколько тысячелетий. Ее возраст некоторые историки определяют как 5000 лет. Самое раннее ее применение – Древний Египет. Это был дорогостоящий материал, поэтому одежду и текстиль могли позволить себе только богатые семьи, семья фараона и придворные. Также в льняные полотна заворачивали мумии фараонов.

    У славянских народностей льняная ткань стала известной где-то в 9 веке. Благодаря свойствам волокон растения текстиль и одежда получались одновременно тонкими и прочными, позволяя использовать изделия длительное время. В отличие от других стран, лен не являлся роскошью. Одежду можно было увидеть у представителей различных социальных сословий. Разница была в толщине волокон, отделке и наличии окраски ткани.

    С того момента как императрица Екатерина II позволила вывозить льняные нити за пределы государства, большинство ткацких фабрик в Европе работало именно на волокнах, выращенных в российской империи.

    Растение, условия произрастания, ареалы распространения

    Культурный лен, который используется для различных промышленных целей, бывает различных видов. В основном культуру выращивают для получения семян, волокон или масла. Именно лен-долгунец используется для производства тканей. Стебли, из которых получают волокна, могут быть разными, от них зависит качество полученных нитей.

    Лен является капризным в выращивании. Лучше всего растение выращивать в регионах с умеренным климатом и нечерноземами. Очень требовательна культура к составу почвы, минеральных удобрений в ней и погоде – осадки в период вызревания могут погубить весь урожай. При этом всходы появляются еще ранней весной, при температуре +4-5 градусов, и могут выдержать заморозки до -4 градусов. С момента появления первых ростков и до сбора урожая льна проходит от 68 до 84 дней. В России культура выращивается в различных областях, на площадях, которые исчисляются тысячами гектаров. Но совсем немного земель отдано под выращивание сорта, который дает наилучшее сырье для производства тонких тканей. Поэтому изделия являются достаточно дорогими.

    Получение льняных волокон и их обработка

    Для получения наиболее качественных и тонких волокон существует определенный срок сбора урожая, поскольку чем тоньше получаемое сырье, тем лучше льняное полотно. Стебли растения должны быть светло-желтого цвета, семенные коробочки – зеленого. Лен собирается вместе с корнями и вымачивается, чтобы необходимые волокна отделились без препятствий от остальных тканей. Затем его подсушивают и отправляют на производство.

    Дальнейшая обработка не сильно отличается от той, которая применялась в древности. Лен мнут, теребят и прочесывают. Только на современных заводах такие операции производят машины.

    Как производится ткань из льняных волокон

    Производство льняных тканей является достаточно дорогостоящим по нескольким причинам. Прежде всего, это сложность обработки растения. К тому же лен-долгунец бывает разных сортов, и качество ткани и сложность производства напрямую от этого зависят. Льняная ткань может быть тонкой или толстой, грубой или гладкой в зависимости от длины полученных волокон растения.

    После того как урожай собран, сырье поступает на заводы по переработке льна. После обработки на трепальной машине получают длинное и короткое волокно, которое хотя и считается отходами, используется для производства такого изделии как грубая льняная ткань.

    Полученные нити сверяются по своим техническим характеристикам с ГОСТами и распределяются для дальнейшей переработки. Длинные волокна используются для производства ткани в текстильной промышленности. Из очесов отлично получаются основы под отделочные материалы и напольные покрытия. Отходы волокон, не соответствующие ни одному из стандартов, используются в строительстве в виде пакли.

    Виды тканей

    Льняная ткань подразделяется на техническую и бытовую. Однако первые производятся в большем количестве, чем вторые, поскольку найдены более дешевые заменители из химических волокон или нетканых материалов. Они могут быть по содержанию чистыми льняными или смесовыми. Для этого в них добавляются хлопчатобумажные, вискозные, лавсановые.

    В зависимости от назначения льняная ткань подразделяется на полотенечную, столовую, холст, костюмно-плательную, бортовку, парусину, постельную и бельевую. Для пошива одежды используют такие, как батист, бортовка, рогожка, коломенок, виссон. Холсты для рисования изготавливают из равендука и холста. Для обивки мебели используется тик и дамаск. Спецодежда, обувь, туристические принадлежности изготавливаются из парусины.

    Свойства тканей из льняных волокон

    Несмотря на разнообразие тканей и материалов, из которых их производят, льняная остается востребованной. Это объясняется ее особенностями и качествами. Прежде всего, стоит отметить высокую гигроскопичность ткани: она прекрасно впитывает влагу. Благодаря использованию одежды изо льна можно избежать теплового удара, или, проще говоря, перегрева. Ткань прекрасно охлаждает в жару и греет в холод. К тому же она не накапливает статического электричества, что положительно влияет на общее самочувствие.

    Все свойства льняной ткани перечислять можно долго, чего стоит ее способность угнетать болезнетворные микроорганизмы. Она выступает в роли антисептика, поэтому является не только экологически чистой, но и очень гигиеничной. К тому же льняная ткань не вызывает аллергии, что допускает ее применение для детского текстиля, медицины и в тех местах, где требуется повышенный уровень стерильности.

    Читайте так же:  Пихта дерева где растет

    Все вещи, в которых используют волокна этого растения, имеют долгий срок службы, просты в уходе и хорошо носятся. Одежда изо льна не желтеет, а со временем только отбеливается.

    Ложка дегтя в бочке меда

    Самым большим недостатком льняной ткани является то, что ее очень трудно гладить после стирки. Однако процесс можно упростить, подвергая глажке слегка влажные вещи или использовать утюг с отпариванием. Хранить одежду из такого материала лучше на вешалке в шифоньере, а не в шкафу на полочке. Тогда вещи прослужат дольше.

    Процесс выращивания льна и получения льноволокна достаточно трудоемок. После созревания, лен «теребят» и расстилают на поле в виде ленты для того, чтобы под воздействием естественной влаги (роса, дожди) на льне начали развиваться грибки, которые разрушают пектиновые вещества, соединяющие волокно с древесиной стебля. В результате из льняной соломки получается «треста», у которой отделение волокна от стебля облегчено. Затем полученное таким образом льняное сырье («треста») поступает для дальнейшей переработки на льнозаводы.

    На льнозаводе происходит первичная переработка льна. На мяльно-трепальных агрегатах в процессе мятья и трепания волокна приобретают вид длинных прядей, длина которых приблизительно равна длине стебля. Часть волокон при этом обрывается или откалывается и попадает в отходы трепания.

    В отходы трепания попадает также разрушенная древесина стебля (костра). Между тем все элементарные волокна, содержащиеся в стебле, по своим морфологическим, физическим и химическим свойствам примерно одинаковы. Разделение волокна и различная переработка являются следствием принятой технологии.

    По современной технологии из льняного стебля получают различное по качеству длинное трепаное волокно и обработанные отходы трепания — короткое волокно.

    Длинное льноволокно поразделяется на номера 8-14 согласно ГОСТ 10330-76 («Лен трепаный»), короткое – на номера 2-6 согласно ГОСТ 9394-76 («Короткое льняное волокно»). Отходы трепания, не соответствующие ГОСТ на короткое льноволокно, используются в строительстве и обычно называются «паклей».

    Для дальнейшей переработки льноволокно обычно поступает на льнокомбинаты, где длинное трепаное волокно подвергают чесанию, после которого оно разделяется на чесаное и очес. После этого все виды волокна перерабатываются по различным технологиям мокрым и сухим способами прядения и используют для изготовления различных тканей.

    Из чесаного длинного льноволокна получают тонкую качественную пряжу, которая идет на изготовление различных тканей для одежды, постельного белья и т.д. Очесы используются для изготовления нетканых материалов (основа под линолеум). Из короткого льноволокна сухим прядением получают более грубую пряжу – для шпагатов, веревок, мешковины и т.д.

    Производство осуществляется благодаря специально сконструированным прядильным машинам и технологии производства и подготовки волокон для процесса прядения.

    Собранный лен из полей поддается вымачиванию, и благодаря доработкам, время, требующееся на вымачивание, значительно сократилось до восьми дней. Время от времени вымачивающиеся стебли погружают в постоянно новую воду, и это дало возможность увеличить скорость вымачивания. После этого стебли просушивают и закапывают в круглые комы, для удобства передвижения. Комы доставляются в цех по трепанию. При помощи барабана, специальное оборудование для трепания, круглый ком загружается в область, где из стеблей извлекаются так необходимые для производства льняной ткани и ниток волокна. Каждый из стеблей льна распрямляется и отделяется из первоначального кома. Далее крутящиеся валики позволяют отделенным стебелькам перемещаться на стадию трепания. Постепенно стебельки собираются в пучки и попадают под вращающиеся лопасти. Именно лопасти позволяют отделять ненужную часть стебля от необходимых для производства волокон.

    Технология производства льна предусматривает протекание дальнейшего процесса производства в прядильном цехе на специальных машинах. Сначала, волокна проходят через стадию чесания. Для этого предусматривается специальная машина. После того, как волокна превращены в подходящее состояние, они попадают на прядильную машину. Там получается нитка. Это то, из чего будут состоять ткани. Льняную нитку используют часто в различных тканях. Благодаря тому, что льняная нитка используется по-разному, полученные ткани могут состоять только из льняных ниток, а могут состоять из ниток, полученных из различных растений. И даже синтезированных химическим путем. В зависимости от потребностей рынка, или заключенных контрактов на поставку тканей, может быть получена ткань, согласно требуемым характеристикам, используя нитки различного происхождения, а не только льняные.

    Основу всех любой ткани составляю нити, которые изготавливают из различного рода волокон. Волокна, применяемые при выработке тканей, отличаются по составу, строению и свойствам. Главными признаками классификации текстильных волокон являются: область происхождения волокон и химический состав. Именно от этих признаков зависят все основные свойства не только самих волокон, но ткани, вытканной из этих волокон. Волокна ткани делят на две основные группы:

    1. Натуральные – волокна природного происхождения. 2. Химические – волокна искусственного или синтетического происхождения.

    В группу натуральных волокон относятся волокна растительного, животного или минерального происхождения. Существует четыре вида натуральных волокон:

    Лен – волокно растительного происхождения.

    Хлопок – волокно растительного происхождения.

    Шелк – волокно животного (белкового) происхождения.

    Шерсть – волокно животного (белкового) происхождения.

    Лен – это натуральное и экологически чистое волокно, которое получают из стебля травянистого растения под одноименным названием. Элементарное волокно льна имеет слоистое строение, что является результатом постепенного отложения целлюлозы на стенках волокна, с узким каналом посередине и поперечными сдвигами по длине волокна. Это происходит в процессе образования и роста волокна, а также при механических воздействиях первичной обработки льна. В поперечном сечении элементарное волокно льна имеет пяти- и шестиугольную форму с закругленными углами.

    Созревая, коробочки хлопчатника открываются, и на поверхности появляются семена, покрытые этими самыми волокнами, которые называются – хлопок-сырец.

    Льняные ткани – это природный материал, сделанный из луба льна — структурного слоя опорной и защитной частей растения. Из лубяных волокон других растений изготавливают шпагаты, канаты, парусину.

    Льняные лоскуты находили при раскопках археологических пластов, возраст которых оценивают в несколько тысячелетий. В давние времена на Руси льняные полотна называли шелком.

    Из чего делают льняную ткань

    Для текстильных целей выращивают определенные сорта льна – долгунец, кудряш. На первых стадиях собранное растение претерпевает:

    Так растет лён

    После первичной обработки растительного материала полученный лен-сырец спрессованными кипами направляют на прядильное производство.

    Для изготовления текстиля применяют длинное волокно, короткий кудель, счесы. Из куделя и счесов делают техническую продукцию.

    Длинное волокно льна имеет в поперечном сечении форму многоугольника с пространством посредине. Наружная поверхность гладкая.

    Волокна льна содержат 80 % целлюлозы, небольшие количества других полисахаридов: пектозанов, пектиновых веществ. Помимо этого в льняном сырье имеются представители простых липидов, лигнины, некоторые белки.

    Свойства волокон льна

    • Хорошие механические свойства проявляются в высокой прочности, стойкости к истиранию. Во влажном состоянии прочность дополнительно увеличивается на 10-20 % в зависимости от вида сырья. Упругость, способность к удлинению у льняных волокон низкая.
    • Физические свойства характеризуются высокой гигроскопичностью (до 12 %), способностью к набуханию (объем может увеличиваться на 45 %), теплостойкостью (выдерживает температуру до 170 °С), светоустойчивостью (выше, чем у хлопка).
    • Химическая стойкость признана высокой. Хотя это мнение условно. Действие кислот лен выдерживает. После кислотных обработок материал становится мягче. Щелочные растворы не выдерживает. При нагревании в растворе, содержащем ионы щелочи, полотно теряет прочность.

    Льняные нити из волокон получают, используя традиционные технологии прядения. Процесс включает три основные стадии:

    • подготовка массы волокон;
    • предпрядение;
    • прядение.
    • В результате образуются нити, из которых производят текстильные материалы.

      Разновидности льняных тканей и их свойства

      Ткани из льняного сырья пользуются возрастающим спросом благодаря совокупности достоинств.

    • Лен – родной для славян материал. Он вызывает приятные ассоциации, прекрасно выглядит, не раздражает кожу, не дает аллергических реакций.
    • Льняное полотно имеет микропоры, через которые хорошо циркулирует воздух. Ткань «дышит» лучше, чем большинство остальных текстильных материалов.
    • Льняные ткани обеспечивают температурный комфорт. В жаркую пору человек в льняной одежде не перегревается.
    • Лен — очень прочный материал, который трудно истирается.
    • Высокая сминаемость ткани сейчас воспринимается потребителями позитивно, так как демонстрирует натуральность ткани, ее высокую стоимость.
    • Некоторая жесткость материала тоже может оцениваться как положительная характеристика, позволяющая дизайнерам моделировать изделия с выраженной формой.
    • Лен родной для славян, выглядит красиво

      В СМИ присутствует информация о бактерицидных качествах льняных материалов. Это вызывает обоснованные сомнения. Слишком мала вероятность сохранения достаточной концентрации, активности веществ с антимикробным действием при прохождении всего производственного цикла превращения растения в конечный продукт. Стадий много, условия жесткие.

      Пристальное изучение вопроса позволило понять следующее:

    • В ботанических справочниках есть информация о содержании во льне посевном слизеобразующих веществ, которые могут набухать в горячей воде, обволакивать рану. Речь идет о присутствии таких веществ в растениях определенного вида, а не в тканях.
    • Льняные полотна обладают большой сорбционной (поглощающей) способностью.
    • Поглощение выделений на поврежденной коже, безусловно, имеет положительный эффект. Микробы не остаются в ранке, а поглощаются тканью, которую можно заменить.
    • На отечественных предприятиях внедрен метод получения льняной ваты с большой поглощающей способностью. Успешно апробирована, готовится к массовому внедрению технология производства перевязочных материалов из льна.
    • Проводится разработка методов нанесения на льняные волокна и нити покрытий с бактерицидными свойствами.
    • Из этого был сделан неправомерный вывод о бактерицидных качествах льняных тканей.

      У этого материала много истинных достоинств, проверенных многолетней практикой использования.

      Классификация по типу переплетения

    • Из всех видов простых переплетений для льняных нитей используют полотняное.
    • В ассортименте льняных тканей присутствуют изделия с мелкоузорчатым типом переплетений (модификация рогожка).
    • Красивая продукция получается из полотен, сделанных комбинированным просвечивающим переплетением. Это могут быть цельные изделия или отдельные фрагменты.
    • Полотна для пошива легких платьев, блуз, занавесей могут быть выполнены в технике сложного перевивочного переплетения, которое называется ажурным.
    • Ткани для скатертей, салфеток, портьер, платьев, костюмов часто получают, выполняя крупноузорачатое переплетение на специальных жаккардовых машинах.
    • Приведенные типы плетений выполняют при производстве однородных льняных или смесовых тканей.

      Как ухаживать за льняными изделиями

    • Однородные изделия натурального цвета хорошо переносят высокие температуры. Их можно стирать при температуре 90 °С, при необходимости – даже кипятить.
    • Для стирки окрашенной ткани рекомендуют максимальную температуру 60 °С.
    • Осторожно следует использовать средства для отбеливания. Под действием некоторых агрессивных окислителей пигменты льна могут изменяться.
    • Сушить изделия из льна следует в расправленном состоянии, предотвращая дополнительное сминание.
    • Гладить изделия можно при высокой температуре, используя функцию отпаривания.
    • Хранить продукцию лучше в полотняных или бумажных пакетах. Для предотвращения поглощения запахов шкаф следует проветривать.
    • При правильном уходе льняная продукция не теряет первоначальных качеств длительное время.

      Фильм из серии «Это интересно» о том, как производят лен: