Как научиться расшифровывать марки стали

Как расшифровать состав стали: практические рекомендации

Содержание:

Маркировка стали всегда содержит цифровые и буквенные обозначения. Если знать, как расшифровать состав стали, то можно избежать многих проблем и значительно сэкономить время.

Обозначения в маркировке стали.

Например, если Вы встретились с таким маркировкой, как 15х22н17, то нужно знать, что первая цифра в этом обозначении стали будет указывать на уровень содержания в ней углерода. Сразу оговоримся, когда речь идет об инструментальной стали или нержавейке, то в маркировке обычно предполагаются десятые доли. В обозначении конструкционных сталей используются сотые доли.

Основной легирующий элемент, входящий в состав стали, обозначается с помощью буквенного описания. Для используемых в промышленности сплавов используются следующие значения:

  • Азот — А
  • Бор — Р
  • Ниобий — Б
  • Ванадий — Ф
  • Никель — Н
  • Вольфрам — В
  • Кобальт — К
  • Кремний — С
  • Марганец — Г
  • Молибден — М
  • Титан — Т
  • Углерод — У
  • Фосфор — П
  • Хром — Х
  • Алюминий — Ю
  • Медь — Д
  • Цифра, расположенная сразу после буквенного обозначения, указывает на процентное содержание этого легирующего элемента в составе этой марки стали. Цифровое значение прописывается за буквой в том случае, если указанный элемент занимает в общей доле более 1,5 %.

    Как мы видим из примера, затем в маркировке стали указывается следующий основной легирующий элемент. Общая расшифровка состава стали на основе примера 15х22н17 будет выглядеть следующим образом: содержание углерода – 15 %, хрома – 23 %, никеля – 17 %.

    В общую маркировку может включаться буква А. Ее применение в начале шифра указывает на то, что сталь принадлежит к классу автоматных. Для такой разновидности применяется специальная обработка с высокими скоростями резания. Наличие буквы А в конце маркировки будет указывать на такой класс стали, как высококачественная.

    Необходимо обратить внимание, что такое описание состава характерно только для легированных конструкционных сталей. Маркировка других видов стали имеет свои особенности.

    Маркировка литейных и инструментальных сталей.

    Литейные стали: Обозначение такой разновидности стали практически полностью совпадает с описанием конструкционных сталей. В конце маркировки появляется буква «Л», которая как раз указывает на принадлежность стали к классу литейных.

    Пример: 120Г13Л – литейная сталь, содержание углерода – 1,2 %, содержание марганца – 13%.

    Инструментальные стали: Маркировка сталей инструментального класса будет зависеть от их типа – инструментальные углеродистые или инструментальные легированные.

    Углеродистые стали обозначают буквой «У», которую сопровождают цифровые обозначения (одна или две цифры), показывающие процентное содержание углерода. Помимо этого для обозначения высокого класса стали в конце маркировки используется буква «А», как и для конструкционных сталей.

    Маркировка легированных инструментальных сталей начинается с цифры, указывающей на процентное содержание углерода, все описание совпадает с типологией конструкционных. Но имеются определенные исключения. Так, к примеру, стали с содержанием хрома, которые используются для производства подшипников, обозначаются буквами «ШХ».

    Свое обозначение в виде буквы «С» и цифры, которые характеризуют предел текучести стали, имеют строительные стали. Пример: С345Т, С390К или С345Д. Последние буквы в маркировке указывают на такие характеристики как термоупроченный прокат (Т), повышенная стойкость к коррозии (К), повышенное содержание меди (Д).

    Быстрорежущие стали также имеют собственные особенности в маркировке. Обозначение состава стали начинается с буквы «Р», затем следует цифра. Она указывает на процентное содержание вольфрама.

    Иногда в общей маркировке разных видов стали используются буквы в качестве обозначения способов раскисления. Сталь полуспокойного состояния (ПС), кипящая сталь (КП).

    Система маркировки стали по EN/DIN.

    Эта система применяется наряду с маркировкой по ГОСТу. Основное отличие заключается в том, что в описание сначала перечисляются все химические элементы, содержащие в стали, а потом их процентное содержание. Описание стандартно начинается с указания на содержание углерода.

    Содержание химических элементов в общем составе стали влияет на ее свойства. Так хром повышает твердость стали и ее способность противостоять коррозии, кобальт повышает жаропрочные характеристики стали и ее магнитопроницаемость.

    Зная все основные правила определения маркировки, проблема как расшифровать состав стали вообще не возникнет. А применение стальных материалов, исходя из состава, поможет оптимизировать весь процесс.

    Как научиться расшифровывать марки стали

    В голосовании могут принять участие только участники методической группы (успешные участники мероприятий портала: конкурс им. А.С. Макаренко, Всероссийское тестирование педагогов).

    Тема работы: «Углеродистые и легированные стали, свойства, маркировка и применение»
    Цель работы: Научиться расшифровывать марки сталей, выбирать матери-алы на основе анализа их свойств для конкретного применения
    Оборудование и материалы: Марочник сталей (онлайн), компьютерная программа «Справочник инженера»
    Литература: 1. В.И.Онищенко, С.У Мурашко «Технология металлов и конструкционных материалов»
    2. Рогачева Л.В. «Материаловедение»
    Время: 2 часа

    Порядок выполнения работы:
    1.Изучить теоретическую часть, обратить внимание на маркировку сталей согласно ГОСТа.
    2.Расшифровать марки сталей согласно индивидуального задания
    3. Выписать из марочника сталей химический став стали, применение ее в машиностроении
    4. По компьютерной программе «Инженерный справочник» определить механические свойств сталей, согласно задания
    5.Составить отчет о работе
    Общие сведения:

    Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества.

    В зависимости от назначения стали делятся на три группы: А,Б,В. Буквы Б,В ставят перед обозначением и определяют группу стали, буква А не ставится в обозначении.
    Стали А поставляются по механическим свойствам
    Б- по химическому составу
    В – гарантируются механические свойства и химический состав

    Стали обозначают по ГОСТ 380-88 и обозначают буквами Ст, затем про-ставляют условные номера 0,1,2,3,4,5,6. чем больше условный номер тем выше содержание углерода.
    Степень раскисления также указывают в маркировке буквами:
    Сп – споскойная
    Пс – полуспокойная
    Кп – кипящая
    Стали марок 1…4 изготавливают кп, сп, пс; марки 5 и 6 сп и пс

    Стали группы А – применяют для малоответственных элементов кон-струкций, армирование железобетона
    Стали группы Б – изготовление листа, горячекатанной проволоки, ленты
    Стали группы В – судостроительный лист, гнутый профиль для вагонов, малонагруженные сварные конструкции, различную арматуру.
    ПРИМЕР Ст3сп – углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества, группа А, условный номер 3, спокойная

    Углеродистые конструкционные стали качественные.

    Гост 1050-74 в марке стали указывают двухзначные цифры (08,10,15,35,45…70,85) цифры обозначают среднее содержание углерода в со-тых долях процента. Также проставляют буквы «КП» и «ПС» в спокойной ста-ли буквы не ставят. Стали могут быть с нормальным содержанием марганца или с повышенным. В последних ставят букву Г, например 60Г

    Низкоуглеродистые стали (до 0,25%С)
    Среднеуглеродистые стали (0,3…0,55)
    Высокоуглеродистые стали (0,6…0,85%)

    Низкоуглеродистые стали – для улучшения свойств применяют цемента-цию с последующей закалкой, поэтому их принято называть цементируемы-ми.(детали небольших размеров, работающих на износ при малых нагрузках – валики, втулки, оси, шпильки)
    Среднеуглеродистые стали называют улучшаемыми, т.к их подвергают закалке с последующим высоким отпуском.
    Высокоуглеродистые стали рессорно-пружинные (пружины клапанов двигатлей)
    ПРИМЕР Сталь 45 – углеродистая конструкционная качественная сталь с содержанием углерода 0,45%

    Читайте так же:  Как научиться приседать не отрывая пятки

    Автоматные стали хорошо обрабатываются на металлорежущих станках-автоматах, дают ломкую и короткую стружку. Для них характерны пониженная пластичность, поэтому их применяют для изготовления малоответственных деталей (крепежные детали) Изготовляют по ГОСТ 1414-75 – особенность таких сталей повышенное содержание серы и фосфора.
    Обозначение- обозначают буквой А и цифрами, которые указывают со-держание углерода в сотых долях процента
    НАПРИМЕР А12- автоматная сталь, содержащая 0,12%С
    А40Г –автоматная сталь с содержанием углерода 0,40% и повышенным содержанием магния

    Углеродистые инструментальные стали
    Выплавляют по ГОСТ 1435-74. Их маркируют У7,У9,У10
    У- означает углеродистая
    Цифра – содержание углерода в десятых долях процента
    Подвергают закалке и низкому отпуску . эти стали недорогие , хорошо обрабатываются резанием и давлением

    У7…У9 – инструмент с ударными нагрузками (зубила, пилы топоры)
    У10…У15 – инструмент который должен обладать высокой твердостью, но не испытывать при работе толчков и ударов (напильники, шаберы и др)

    Для обозначения марок стали принята буквенно-цифровая система.
    Легирующие элементы обозначают буквами русского алфавита: X — хром, Н — никель, Г — марганец, С — кремний, Т — титан, В — вольфрам, М — молибден, Ф — ванадий, Ю — алюминий, К — кобальт, Ц — цирконий, Р — бор, Б — ниобий, Д — медь.
    Некоторые марки обозначают условными буквами, характеризующими группу стали, например Р — быстрорежущая, Ш — шарикоподшипниковая, Е — магнитная, Э — электротехничес¬кая и т. п.
    Для обозначения высококачественной легированной стали в конце мар-ки добавляют букву А.
    Цифры, стоящие впереди марки, обозначают среднее содержание углерода: две цифры — в сотых долях процента, одна — в десятых долях процен-та; если впереди марки цифры не стоят, то углерода содержится примерно 1 %; цифры, стоящие после букв, обо¬значают среднее содержание данного леги-рующего элемента; если после букв цифры не стоят, то данного легирующего элемента содержится не более 1 %.
    Например 30ХГСА – легированная конструкционная сталь с содержа-нием углерода 0,3%, хрома, кремния, марганца по 1%, высококачественная.
    Задание для практической работы:
    Расшифровать марки сплавов. Описать химический состав, свойства и применение, используя Марочник сплавов.

    Вариант Марки сталей
    1 15 кп. БСт3, У11А, Ст1, 45
    2 08, Ст4, 20Х, У8ГА,20пс
    3 У8, Р12, 40ХН. БСт3, ШХ6
    4 60Г, ВСт4, У8А, ВСт2пс, Р9К5
    5 Ст5, 20кп, У8, БСт4, 08пс,60С2ХФА
    6 БСт0кп, 30, У7ГА, ВСт2кп,Х9Г
    7 10ХСНД, 65С2ВА, ВСт5, 45, У13,
    8 ВСт3кп, 60Г, У10А, ШХ9, 08пс
    9 БСт4пс, 65, У10, 20ХГМ, ХВГ
    10 Ст3, 65Г, У10ГА БСт4, 110Г13Л

    Отчет должен содержать цель работы, конспект, выполненное задание согласно задания и выводы о проделанной работе Ответить на контрольные вопросы.

    1. Что обозначает буква А в маркировках сталей

    2. Содержание углерода в стали 08?.

    3. Содержание углерода в стали ХВГ

    4. Обозначение легирующих элементов и их содержание в стали.

    5. По каким признакам классифицируют стали?

    Марки стали. Расшифровка. Буквенные обозначения легирующих элементов. Группы марок сталей

    Сталь — деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом и другими элементами, содержание углерода в котором не превышает 2,14%. Углерод придает прочность сплавам железа.

    Классификация сталей

    По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные;

    по содержанию углерода – на малоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые;

    легированные стали по содержанию легируюших элементов делятся на низколегированные, среднелегированные и высоколегированные.

    Углеродистая сталь наряду с железом и углеродом содержит марганец (0,1-1,0%), кремний (до 0,4%).

    Сталь содержит также вредные примеси: фосфор, сера, газы — несвязанный азот и кислород.

    Фосфор придает стали хрупкость (хладноломкость) при низких температурах, уменьшает пластичность при нагревании.

    Сера вызывает трещиноватость при высоких температурах (красноломкость).

    Для изготовления сварных конструкций в основном применяется углеродистая сталь обыкновенного качества, соответствующая ГОСТ 380-71.

    Для придания стали каких-либо особых свойств – механических, электрических, магнитных, коррозионной устойчивости и т.д. – в нее вводят так называемые легирующие элементы, как правило, металлы: хром, никель, молибден, алюминий и др. Такие стали называют легированными.

    Свойства стали можно изменять, применяя различные виды обработки: термическую (закалка, отжиг), химико-термическую (цементизация, азотирование), термо-механическую (прокатка, ковка).

    Сочетания букв и цифр дают характеристику легированной стали. Если впереди марки стоят две цифры, они указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Одна цифра впереди марки указывает среднее содержание углерода в десятых долях процента. Если впереди марки нет цифры, это значит, что углерода в ней либо 1%, либо выше 1%. Цифры, стоящие за буквами, указывают среднее содержание данного элемента в процентах, если за буквой отсутствует цифра – значит содержание данного элемента около 1% (не более 1,5%). Буква А в конце марки, как и в углеродистой, так и в легированной стали, обозначает высококачественную сталь, т.е. сталь, содержащую меньше серы и фосфора.

    Указанная система маркировки охватывает большинство существующих легированных сталей.

    Исключение составляют отдельные группы сталей, которые дополнительно обозначаются определенной буквой:
    Р – быстрорежущие, Е – магнитные, Ш – шарикоподшипниковые, Э – электротехнические.

  • азот ( N ) – А
  • алюминий ( Аl ) – Ю
  • бериллий ( Be ) – Л
  • бор ( B ) – Р
  • ванадий ( V ) – Ф
  • висмут ( Вi ) – Ви
  • вольфрам ( W ) – В
  • галлий ( Ga ) – Гл
  • иридий ( Ir ) – И
  • кадмий ( Cd ) – Кд
  • кобальт ( Co ) – К
  • кремний ( Si ) – C
  • магний ( Mg ) – Ш
  • марганец ( Mn ) – Г
  • свинец ( Pb ) – АС
  • медь ( Cu ) – Д
  • молибден ( Mo ) – М
  • никель ( Ni ) – Н
  • ниобий ( Nb) – Б
  • селен ( Se ) – Е
  • титан ( Ti ) – Т
  • углерод ( C ) – У
  • фосфор ( P ) – П
  • хром ( Cr ) – Х
  • цирконий ( Zr ) – Ц
  • Группы марок сталей:

  • Углеродистые: ст. 20, 09Г2С
  • Коррозионностойкие: ст. 20ФА, 13ХФА, 09ГСФ, 20А, 20С, 10Х17Н13М2Т
  • Нержавеющие (пищевые): ст. 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
  • Хладостойкие: ст. 10Г2ФБЮ
  • Жаропрочные: ст. 15Х5М
  • Группа коррозионной стойкости 1 – все виды коррозионных сталей с классом прочности К 52

    Классы прочности:

    К42 – ст. 20
    К48 – ст. 09Г2С
    К52 – ст. 20ФА, 13ХФА, 20А, 20С
    К56-60 – ст. 10Г2ФБЮ

    Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.

    Виды сталей и особенности их маркировки

    Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

    Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.

    По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.

    Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).

    Читайте так же:  Как научиться не задумываться

    Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

  • полуспокойные – «ПС»;
  • Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.

    Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества

    Список используемых легирующих добавок

    Обозначение сталей с легирующими элементами

    Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.

    Как расшифровать маркировку сталей?

    Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.

    Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:

    Инструментальные стали, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).

    Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др.).

    Влияние некоторых добавок на свойства стали

    По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.

    Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.

    Разбираться в данном вопросе важно как специалистам, разрабатывающим и проектирующим различные конструкции из металла, так и тем, кто часто работает с различными сталями и занимается изготовлением из них деталей разного назначения.

    Марки стали – таблица с маркировкой и расшифровкой

    Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).

    Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, нержавеющие стали могут быть коррозионностойкими и нержавеющими пищевыми – это разные категории.

    Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор. В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.

    Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:

    Конструкционная нелегированная сталь, относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).

    Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются. Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:

    Пример маркировки легированной стали

    Примеры маркировки сталей различных видов

    Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

    Свойства и назначение конструкционных легированных сталей

    Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).

  • литера Т – термоупрочненный прокат;
  • буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
  • литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).
  • Читайте так же:  Ступени к небу как научиться любить людей

    Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется.

    Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно

    Классификация сталей по назначению

    • спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
    • кипящие – «КП».
    • О чем говорит маркировка сталей

      Как сказано выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий. Маркировка легированных сталей составляется по определенным правилам, знание которых позволяет достаточно просто определить категорию конкретного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок находятся цифры (две или одна), показывающие содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть и стали, не имеющие в начале названия марки цифр. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

      Буквы, которые можно увидеть за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит данный сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять или не стоять цифры. Если цифра есть, то по ней определяется (в целых процентах) среднее содержание указанного буквой элемента в составе сплава, а если цифры нет, значит, данный элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.

      В конце маркировки отдельных видов сталей может стоять буква «А». Это говорит о том, что перед нами высококачественная сталь. К таким маркам могут относиться и углеродистые стали, и сплавы с легирующими добавками в своем составе. Согласно классификации, к данной категории сталей причисляются те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

      Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)

      Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

      20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

      Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.

      Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).

      Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).

      Состав легированных инструментальных сталей (%)

      Что означает маркировка сталей

      Современные металлургические предприятия выпускают около 1 500 различных видов сталей и сплавов. Для их идентификации используют специальную маркировку. Она позволяет различать виды стали и подбирать материал с требуемыми характеристиками для конкретных целей. Разобраться досконально в особенностях маркировки стали в рамках одной статьи сложно, но получить общее представление вполне реально.

      Классификация сталей

      Классификация сталей отражается в маркировке.

      Способ изготовления

      Есть три способа получения стали:

      1. Мартеновский. Основан на вдувании в печь раскаленной смеси воздуха и горючего газа. Применяется с конца XIX века. Позволяет перерабатывать лом и отходы чугуна. В настоящее время мартеновским способом изготавливают порядка 2 % мирового выпуска стали.
      2. Конверторный. Основан на продувке жидкого чугуна кислородом или воздухом. В результате он превращается в сталь. Сейчас таким способом производят около 60 % стали.
      3. Плавка в электропечах. Этот способ с помощью электрического тока позволяет расплавлять шихту любого состава, точнее регулировать химический состав стали и ее температуру.
      4. Назначение

        По назначению стали делят на три группы: конструкционные, инструментальные и с особыми свойствами.

        У каждой группы несколько подвидов:

      5. Конструкционные. Это самая многочисленная группа. В нее входят стали, применяемые в строительстве (строительные) и машиностроении (низколегированные, кремнистые, хромистые, улучшаемые и цементируемые).
      6. Инструментальные. Стали из этой группы используют для изготовления режущих, измерительных и штамповых инструментов. Их маркировка часто начинается с индекса «У» или «Р».

      3. Стали с особыми свойствами. Они предназначены для изготовления изделий, обладающих особыми свойствами: прочностными, магнитными, жаропрочными и другими.

      Структура

      В нормализованном состоянии – после охлаждения на воздухе – по структуре стали делятся на: перлитные, мартенситные и аустенитные. Здесь стали расположены по мере увеличения количества легирующих элементов. Эта классификация условна и четко проявляется только на образцах небольших размеров. Увидеть различия в структуре сталей можно с помощью микроскопа, рассматривая специально подготовленные микрошлифы.

      Способ раскисления

      Раскисление – процедура удаления кислорода из жидкой стали. Кислород считается вредной примесью, он приводит к снижению плотности и повышению пористости слитка, уменьшению устойчивости к образованию трещин и выбоин, ухудшению механических свойств. По степени раскисления стали делятся на три вида:

    • Спокойные – хорошо раскислены. Маркируются аббревиатурой «сп».
    • Кипящие – недостаточно раскислены и содержат повышенное количество кислорода. Маркируются «кп».
    • Полуспокойные – занимают промежуточное положение между спокойными и кипящими. Маркируются «пс».
    • Качество

      Кроме кислорода есть еще несколько вредных примесей, ухудшающих свойства стали. Сера (S) способствует появлению трещин в горячем металле, снижает коррозионную стойкость и сопротивление металла усталости. Фосфор (Р) увеличивает хрупкость металла. По количественному содержанию этих элементов стали делят на четыре группы: